一、基面清潔

(1) 鋼組成部分工程建筑在防腐蝕涂料前先全面檢查鋼組成部分做、連接可不可以檢查驗收通過率。噴涂前將需防腐蝕涂料步位的鐵銹、對接焊縫濺落物、水漬、塵灰等請理整潔。

(2)為提高接觸面處理水平，主要采用半自行噴砂機-半自行噴砂房-半自行拋丸噴砂除銹設備的方式設備機展開噴砂除銹設備的方式設備。該噴砂除銹設備的方式設備的方式是合理利用文件壓縮器的心理壓力，間斷總是地用剛丸沖擊性鋼結構件的接觸面，把剛材接觸面的鐵銹、銹跡等垃圾清洗乾凈，漏出輕金屬剛材本真的某種噴砂除銹設備的方式設備的方式。

二、底漆涂料

(1) 形成防腐蝕漆，管控漆料的用戶動力粘度、稠度、稀度，兌制時積極的攪伴，使漆料質地、用戶動力粘度不同。

(2) 噴一半底漆時粉刷墻面走向應堅持高度，接搓雜亂。

(3) 粉末噴涂漆時底時運用勤電信、短矩離的前提，放到車輛噴漆太久而流墜。

(4) 待很多遍非常干燥后再噴其次遍，其次遍涂裝方法與很多遍方法豎直，只要會使漆面層厚均衡同一。

(5) 靜電粉末噴涂結束之后后在結結構’上按原編號規則提示，重大項目結結構’還要標出來重、著重位址和定位手機標注。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 噴漆工藝文件應按裝修設計條件，不準所以改換新品種，并應小心最底層和鋪裝內墻乳膠漆的特征相溶。

(2) 面漆涂漆生產線需待現場圖連接結束了之后才實行，相同在涂漆生產線面漆前需對鋼結構網架設計外層灰塵等垃圾實行加工。

(3) 面漆調制解調需選定 樣色不符的面漆，兌制稀料恰當，面漆應用需要多方面混和，恢復色度均勻的，其任務粘合度、稠度應確保涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂期間中應不斷的攪合，噴刷工藝與方位底漆噴涂想同。

四、涂膜檢杳與驗收單

(1) 噴漆工藝后操作體檢，是是噴漆工藝茶湯顏色不一，光色鮮明特點明亮，不了鄒皮，不了圪塔。

(2) 界面涂裝生產線設備做出時和做出后，對涂裝生產線設備過的工作的做出保護的，處理飛舞塵灰和其余雜質。

(3) 防腐蝕涂料油漆附著力板材的規格的測量，用角點式油漆附著力測厚儀測量油漆附著力板材的規格，油漆附著力測厚儀一樣 測量1點板材的規格，取其年平均。

五、生產設備養護

(1) 鋼組成涂裝生產線后多方面永久性基坑圍護隔開，禁用踏踩，損害表層。

(2) 鋼形式涂漆后，在4分鐘范圍內遇有很大風或有雨時，用加以涵蓋，預防粘染沙粒和霧氣，決定納米涂層的支承力。

(3) 涂裝設備后結構需輸送時，要特別留意嚴防磕痕，不讓在地坪上拖拉，傷害金屬涂層。

六、應關注的品質故障

(1) 建設圖示寫明不涂料的步位及裝焊接件處30~50mm寬的區間內，均不要涂抹。標準高得螺帽銜接的摩擦力面區間內不應涂料。

(2) 涂覆功課天重慶氣工作溫度應在5~38℃之間為宜，當天重慶氣工作溫度壓低5℃時，選購響應的高溫涂覆材料施涂。當工作溫度大于40℃時，終止涂覆功課，或經治理 后再開展涂覆功課。

(3) 當室內空氣干濕度以上85%或具體構件界面有冷凝水時，不能開始耐磨納米涂層施工作業管理，或經補救后再開始耐磨納米涂層施工作業管理。

(4) 鋼框架制做前，對鋼建筑構件上隱蔽地方，框架閣層得以去銹地方盡早去銹，盡早粉刷。

七、應關注的安全防護疑問

(1) 添加鋼結構工程類型加工防腐蝕涂料的進行基本操作員，應該是了解本技能工種的安全的技能進行基本操作歸定，堅決杜絕飲酒進行基本操作，時候建設現場視頻堅決杜絕動火和按歸定人員配備建筑消防器具。

(2) 不同機具必需按施用說明怎么寫書施用施用和維護，對有人會機固定不變需要的機具，必需專職人員開機藍屏。非持證人出庭作證員禁止隨著基本操作，不同機具堅決杜絕超功率數學作業。

(3) 鋼結構件的亂堆和速拼，不得不卡勞固定，移動式側睡時撬杠點要墊穩，翻頁或向下時，前頭無可站人。

(4) 噴砂機除銹處理，激光激光噴嘴管接頭粘緊，不準確對人，激光激光噴嘴堵賽時，應斷電，驅除壓差后，方面可使用修整或換成。

(5) 噴砂房除銹防銹以達到無被污染的；半自行嵌套循環回收分類處理；另外有油濾式排塵設備施工人員在半自行噴砂房里的作業可比野外的作業的效率增加5-10倍，這樣也是今天一大堆生產廠家會選擇噴砂房的主要依據。

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