彩色柔印水壓失當：柔印機的彩色柔印水壓是調試uv印刷油墨傳遞信息量和變更目的的主要影響。如何彩色柔印水壓不和睦適，uv印刷油墨就沒辦法變更到被印物料單單從表面，可能會導致變更黑心的故障 。

彩色印上運行效率過快：彩色印上運行效率過快會誘發 柔印吸塑油在過度區停駐日期過短，誘發吸塑油轉入不好的。

膠印噴墨墨水運動粘度過低或過高：膠印噴墨墨水的運動粘度直接性印象其在彩色印刷全過程中的轉交功效。如若膠印噴墨墨水的運動粘度過低，會有膠印噴墨墨水簡易泛膜和容易轉交的問題。而膠印噴墨墨水的運動粘度過高，則會促使膠印噴墨墨水在淡入區的出入性不佳，有膠印噴墨墨水轉交異常。

uvuvuv墨水疏散型性欠佳：柔印uvuvuv墨水中的顏色和充填劑一旦疏散型不平均，簡易會造成uvuvuv墨水黏附性力差，難易傳遞的毛病。

印版的品質水平難題：印版的的品質水平也會對柔印印刷uv墨水的傳遞作用有印象力。印版的外觀的品質水平、凹版廣度、硬性等總要印象力印刷uv墨水的傳遞作用。

彩印用料接觸面物理的性質間題：柔印uv膠印膠印油墨的轉意特效還與彩印用料的接觸面物理的性質關干。若果彩印用料接觸面容易吸水較差，會形成uv膠印膠印油墨在接觸面擴散改變，影晌uv膠印膠印油墨的轉意特效。

吸塑油原料方面：柔印吸塑油的原料也是不良反應遷移功能的決定性要素。吸塑油中增多的光敏樹脂、配制劑、充實劑等組成成分的選和比例怎么算的合適性也會不良反應柔印吸塑油的遷移功能。

應對柔印吸塑油適當轉移不理想的相關問題，應該遵循下例安全措施：

調準噴墨墨水調料配方：選購靠譜的基料、顏料粉和“食品添加劑，整合噴墨墨水的變化性、粘著性和改變能，以延長改變率。

修正印產品因素：適宜把控印的速度、印負擔和印溫度等產品因素，擔保印刷廠uv墨水與印資料直接的全面接觸到，加快印刷廠uv墨水的遷移率。

適用恰當的印版：利用包裝刷的需求，選定 時候的印版分類、洛氏硬度和凹版縱深等因素，以加快膠印油墨的轉交率和包裝刷的品質質量。

選用剛好合適的吸塑油彩印版相關物料：吸塑油彩印版相關物料的外面工作、建材做和服務質量均會決定吸塑油的遷移率，選用服務質量安全穩定、外面平滑的吸塑油彩印版相關物料，能增進吸塑油的遷移率。

開展運營維護養生保健：每季度擦拭uv打印機彩印設配和換洗印版，提高設配和印版的凈化和表面光滑度，可以效果以減少膠印油墨變動欠佳的實際情況。

曾加晾干機械：在膠印膠印膠印油墨印刷的過程中，曾加晾干機械能快速的晾干膠印膠印膠印油墨，抑制膠印膠印膠印油墨的效果，關鍵在于增加膠印膠印膠印油墨的遷移率。

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